武船集團：設計研究院+模塊公司“先焊后彎”管系加工工藝創(chuàng)新

2022年，中國船舶武船集團全面推進“五大工程”，其中“科研技術創(chuàng)新工程”要求以服務生產為宗旨，圍繞年度生產目標任務，以切實解決生產實際問題為導向，做好技術支撐和技術服務。

設計研究院船海技術中心和模塊公司凝心聚力、主動作為、認真籌劃、積極落實，針對過去智能化產線管子加工效率低、材料利用率不高、產線產能不能充分發(fā)揮等問題，積極開展“先焊后彎”管系加工工藝創(chuàng)新！

從2021年12月份開始，設計研究院船海技術中心和模塊公司對智能化產線“先焊后彎”工藝進行研究和試驗，在工藝創(chuàng)新過程中，設計人員和作業(yè)線施工人員群策群力，通過多次研討和試驗，對管子制造彎曲回彈、彎曲拉伸數(shù)據(jù)進行收集分析，優(yōu)化排產程序，解決了彎管過程中的送長、轉角、彎角、法蘭轉角等工藝技術難題，確定了先焊后彎管件的使用范圍、管件材質、連接件形式、彎曲半徑、彎曲角度等各項參數(shù)；同時，增加了工藝數(shù)據(jù)自動檢查模塊，更新了彎管數(shù)據(jù)結構表，今年2月中旬管系“先焊后彎”工藝研究取得成功。

“先焊后彎”工藝，避免了過去先彎制、后校管、再焊接的交叉作業(yè)加工方式，將空間作業(yè)變?yōu)槠矫孀鳂I(yè)，有效地降低現(xiàn)場人工作業(yè)的施工難度及勞動強度、縮短生產周期、提高管件加工質量，同時此工藝的實施將有力釋放公司自動化生產線的產能。經綜合計算，智能化產線產能將有望達到原有產能的三倍，管材利用率將提高約3%。

2022年管系“先焊后彎”工藝將在模塊公司智能化產線全面實施，并首先應用于兩型產品的管件制造!