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舟山中遠船務(wù)上半年修理改裝綜述

   2016-06-30 船海裝備網(wǎng)3780
核心提示:  舟山中遠船務(wù)憑借大客戶戰(zhàn)略的營銷形象和在改裝、高技術(shù)船舶修理的優(yōu)勢,2016 年上半年呈現(xiàn)出弱市不弱的景象,完工修理改裝
舟山中遠船務(wù)憑借“大客戶”戰(zhàn)略的營銷形象和在改裝、高技術(shù)船舶修理的優(yōu)勢,2016 年上半年呈現(xiàn)出弱市不弱的景象,完工修理改裝船舶110 艘,其中“回頭”客戶產(chǎn)值貢獻率占81%,修船業(yè)務(wù)保持了平穩(wěn)運行。
拓市場,講誠信,維護客戶資源。上半年,舟山中遠船務(wù)承接了40 多家國內(nèi)外客戶的修理改裝船舶,繼續(xù)深化與丹麥馬士基、法國達飛、中遠海運系統(tǒng)航運公司、埃及國航等國際知名航運公司合作關(guān)系。其中,承接馬士基公司6 艘集裝箱船改裝訂單,包括4 艘“K”系列球鼻艏改裝、槳葉換新、艙蓋改裝等工程;承接達飛公司8 艘集裝箱船改裝訂單,其中16000TEU的“凡爾納”輪和“馬可波羅”輪打破了舟山中遠船務(wù)承修最大箱船記錄;承接了系統(tǒng)內(nèi)航運公司16 艘船舶,“兄弟船兄弟修”的理念得以進一步體現(xiàn)。同時,舟山中遠船務(wù)不斷提升服務(wù)水平,在維系大客戶的基礎(chǔ)上,悉心聽取船東的要求和建議,在縮短修期、提高修船質(zhì)量等方面狠下功夫,客戶滿意度穩(wěn)居系統(tǒng)內(nèi)前列,贏得了各家船東公司的高度贊譽。
強技術(shù),樹品牌,打造精品工程。發(fā)揮改裝和高技術(shù)船舶修理強項,把塢期控制、提升修理水平作為逆市經(jīng)營的法寶,繼續(xù)發(fā)揮在海損船修理、球鼻艏改裝、槳葉水平拂配等業(yè)務(wù)上的技術(shù)優(yōu)勢的同時,通過加強工藝革新、工裝工藝的改進,在突發(fā)工程、高難度修理工程船舶中塑造了多項精品工程,維系了大量新老客戶。在打破最大箱船記錄的達飛“凡爾納”輪修理過程中,項目組連續(xù)攻克塢內(nèi)排墩、艏部坐墩等難關(guān),僅用5 天時間完成球鼻艏換新、螺旋槳換新、ECA 管系改造、外板打沙油漆等工程。在承修中遠航運“港豐”輪艉軸螺栓拆除過程中,由于無法找到與之匹配的國外廠家艉軸螺栓拆卸工具,項目組重新研發(fā)制作了拆卸工裝,確保該項工程圓滿完成。
控成本,理流程,確保高效運行。為確保在低迷的市場形勢下實現(xiàn)修船業(yè)務(wù)的高效、高產(chǎn)運行,舟山中遠船務(wù)一手抓流程優(yōu)化一手抓技術(shù)革新,并通過繼續(xù)實施高壓水除銹等工藝,在縮短塢期、降低修船成本方面成績顯著。在上半年承修的110 艘船舶中,其中化學品船、油輪、集裝箱船44 艘,因此類工程船舶受制于天氣影響較大,生產(chǎn)部與經(jīng)營部積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)工區(qū),將“優(yōu)化生產(chǎn)流程”作為重要課題不斷加以改進,通過明晰總管小組、生產(chǎn)車間和施工隊伍各方面職責,各項生產(chǎn)工序銜接更加順暢,物資準備、設(shè)備調(diào)運等服務(wù)保障工作更加及時。同時,技術(shù)人員繼續(xù)加強技術(shù)支持,累計完成技術(shù)工藝方案72 份,發(fā)放圖紙854 份,正確率均100%,完成改裝船圖紙787 份,正確率98.7%,不僅為生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持,更為提高生產(chǎn)效率、控制成本提供了堅實的保障。
 
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