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上船院開發(fā)多型轂帽鰭

   2015-08-14 船海裝備網(wǎng)船海裝備網(wǎng)8900
核心提示:中船集團消息,上船院通過節(jié)能裝置的研發(fā),探索產業(yè)化發(fā)展方向,近期成功開發(fā)了多型轂帽鰭。其中,應用于3800車滾裝船的轂帽鰭節(jié)
 
 
 
     中船集團消息,上船院通過節(jié)能裝置的研發(fā),探索產業(yè)化發(fā)展方向,近期成功開發(fā)了多型轂帽鰭。其中,應用于3800車滾裝船的轂帽鰭節(jié)能效果得到了水池試驗的驗證:加裝該轂帽鰭后,螺旋槳敞水效率提高約2%。
     轂帽鰭是一種應用較廣泛的節(jié)能裝置,安裝在螺旋槳后方,可回收螺旋槳流場中耗散的能量,具有結構簡單、使用便捷、造價較低等特點。上船院將通過自行設計、銷售,委托配套廠商生產的模式將其拓展為產業(yè)化發(fā)展的新產品。
  目前,上船院已具備常規(guī)螺旋槳、槳前扇形節(jié)能導管、槳后轂帽鰭等的設計能力,今后將進一步加強基礎技術研究,通過船、槳、舵的整體設計,提高設計品質,以技術優(yōu)勢帶動產業(yè)化發(fā)展。
  拓展知識:
  定義轂帽鰭:連接在螺旋槳轂帽上與螺旋槳槳葉數(shù)量相同并與螺旋槳一同旋轉的幾個鰭狀葉片。
  1986年,日本三井造船開始研究在螺旋槳轂帽上安裝與螺旋槳槳葉數(shù)量相同的小鰭片,鰭片的半徑約為槳葉半徑的1/4,以期減弱在螺旋槳后轂帽處形成的渦流,消除轂渦引起的誘導阻力,從而達到提高螺旋槳效率的目的。轂帽鰭在1987年作為一種新型的節(jié)能裝置被正式提出,它被定義為連接在螺旋槳轂帽上與螺旋槳槳葉數(shù)量相同并與螺旋槳一同旋轉的幾個鰭狀葉片。
 
安裝轂帽鰭前后消渦情況比較圖

  船在航行中轂帽表面的水流是沿著螺旋槳的旋轉方向流動的,因而在轂帽后端中心位置形成低壓,產生很強的渦和空泡,這種渦和空泡降低了螺旋槳的效率。對于大型船舶,尤其是螺距比大的船舶這種現(xiàn)象更為突出。針對這種空泡現(xiàn)象,在轂帽上裝有適當角度和形狀的轂帽鰭,使表面水流幾乎沿著鰭直線流出并向轂帽的后方離散,從而不能形成轂渦。由于消除了轂渦,槳轂后部的壓力降減少了,整個槳的阻力減少,使螺旋槳推力增加;另外,轂帽鰭小葉產生了扭力,從而降低了螺旋槳的扭矩并產生推力,提高了螺旋槳的推進效率。同時,轂帽鰭還能有效消除螺旋槳噪音、減小螺旋槳的振動幅度,提高船舶的舒適性。
     轂帽鰭適用對象廣泛,無論是新船設計或舊船改造,轂帽鰭均能產生一定的節(jié)能效果。對中低速船,特別是船體尾部肥大、伴流不均的船舶,以及螺旋槳轂渦較大、螺距較大的船舶,節(jié)能效果更為明顯。
   轂帽鰭加工方便、成本低、長期效益和安全性好。它的直徑為螺旋槳直徑的25%以下,與轂帽沒有相對運動,因此可靠性很高,發(fā)生故障的可能性極小。為防止電解腐蝕,其材料宜與螺旋槳材料相同。其節(jié)能效果的大小與鰭的大小、安裝角度、傾斜角、鰭的葉數(shù)等有關系。
轂帽鰭模型試驗和實船試驗節(jié)能效果對比

     鰭片的直徑:取值在0.18~0.33倍螺旋槳直徑之間,一般在0.25~0.3效果較好。鰭片的螺距角:與槳葉葉根螺距角相差-20°~+30°。鰭片軸向位置:不同螺旋槳差異較大,使轂帽鰭表面速度最大為佳,一般0.03倍螺旋槳直徑左右。
   影響轂帽鰭節(jié)能效果的因素有很多,主要包括轂帽鰭自身參數(shù),螺旋槳與轂帽鰭相對位置,以及螺旋槳的負荷形式等。在設計階段一般通過水池試驗來預報轂帽鰭的節(jié)能效果,但其與實船試驗結果相比,存在一定的誤差,如表1所示。因此,關于該裝置節(jié)能效果的預報需要依靠實船試驗與模型試驗對比,以得出經驗性的結論。


 轂帽鰭實船應用及節(jié)能效果

   從表中可以得出,實船試驗得到的轂帽鰭節(jié)能效果要明顯好于模型試驗得到的節(jié)能效果。
   隨著國際油價的上漲以及企業(yè)節(jié)能減排意識的增強,近年來,越來越多的船舶開始在螺旋槳槳轂上安裝轂帽鰭,并取得了一定的節(jié)能效果。轂帽鰭在船上的應用及產生的節(jié)能效果如下圖所示。
 
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