Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆

Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆—魚(yú)童船用涂料

Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆產(chǎn)品概述：一種淺色環(huán)氧通用底漆。 具有良好的耐磨和防銹性能。適于低溫施工（-5℃）

預(yù)期用途：用作船舶壓載艙內(nèi)的防銹底漆。 適于與控制型陰極保護(hù)一起使用。

符合 IMO MSC.215 (82) 決議的要求，已獲得型式認(rèn)可證書(shū)，可用于新造船。

Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆產(chǎn)品資料：

顏色：灰色/紅色   注：任何顏色可用作第一道或第二道涂層

體系膜厚：兩道涂層，每道涂層 160 微米干膜厚（235 微米濕膜厚）

乙組份（固化劑） ：Yutep850 環(huán)氧固化劑

體積固體份 ：72％ ±2% (ISO 3233:1998)

混合比例： 甲組份：乙組份=6.4：1 (重量比)

比重：混合后 油漆 1.4kg/L

理論涂布率 ：在 160 微米干膜厚時(shí)理論涂布率為 3.2㎡/kg，允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

施工方法：無(wú)氣噴涂, 刷涂, 輥涂

閃點(diǎn) ：32℃

Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆干燥資料：

表面處理：按照標(biāo)準(zhǔn)的“全球船舶涂料使用規(guī)范（Worldwide Marine Specifications）”使用。在需要處，按照 ISO 8501-3:2001(P2 等級(jí)）除去焊接飛濺物。涂裝之前，磨圓銳利邊緣，使其半徑至少達(dá)到 2 毫米，也可采用“打磨三次”的方法或其他相當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)銳利邊緣進(jìn)行處理。

清潔度：所有待涂表面應(yīng)清潔、干燥并已除去污染物。采用高壓淡水沖洗或一般淡水沖洗，以合適為準(zhǔn)，并按照 SSPC-SP1 溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)除去所有油、油脂、可溶性污染物以及其他外來(lái)物質(zhì)。如需采用其他清理方法，請(qǐng)咨詢(xún)“魚(yú)童油漆(UTOP Paint)”。

殘留粉塵水平 :對(duì)于尺寸級(jí)別為“3”、“4”或“5”的粉塵，油漆施工前不得超過(guò)“1”級(jí) (ISO 8502-3:1993)。

殘留可溶鹽水平 :涂料施工之前，按 ISO8502-6（1995）和 ISO 8502-9（1998）

萃取和測(cè)量的值不得超過(guò) 50 毫克/米?。

車(chē)間底漆：與 Yutep850 相容的認(rèn)可車(chē)間底漆, 必須按照 PSPC MSC.215(82)施工在至少處理至 Sa2? (ISO 8501-1:2007)并具有 30-75 微米(ISO 8503-1/2:1988)噴砂粗糙度的表面上。（有關(guān)完整信息，請(qǐng)參閱相關(guān)的車(chē)間底漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）。完整車(chē)間底漆可予保留，且必須采用掃砂或高壓淡水沖洗進(jìn)行清理。分段建造焊縫、腐蝕區(qū)域和車(chē)間底漆的破損處必須采用磨料噴砂處理至 Sa2.5 (ISO8501-1:2007)。

未認(rèn)可車(chē)間底漆 必須采用磨料噴砂徹底清理至 Sa2? (ISO 8501-1:2007)。在某些情況下，也可接受磨料噴砂清理至 Sa2 (ISO 8501-1:2007)，至少清除完整底漆的 70%。但是，在采用該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清理時(shí)，分段建造焊縫、腐蝕和車(chē)間底漆破損區(qū)域必須采用磨料噴砂清理至 Sa2?(ISO 8501-1:2007)。已采用磨料噴砂清理的任何區(qū)域的表面粗糙度必須處于 30-75 微米的范圍內(nèi)(ISO 8503-1/2:1988)。

合攏后

合攏焊縫和鄰近區(qū)域必須采用磨料噴砂清理至 Sa2? (ISO 8501-1:2007)或采用動(dòng)力工具處理至 St3(ISO 8501-1:2007)。在采用動(dòng)力工具處理的區(qū)域，為了確保Yutep850 系統(tǒng)具有令人滿(mǎn)意的附著力，必須小心避免“拋光”焊縫和周邊區(qū)域。占總面積不到 2%的小破損，可采用動(dòng)力工具處理至 St3 (ISO 8503-1/2:1988)。超過(guò) 25 米?或艙室表面總面積 2%的毗鄰破損，必須采用磨料噴砂清理至 Sa2?(ISO8501-1:2007)。

施工混合：涂料分裝在兩個(gè)容器中，作為一組供應(yīng)。使用時(shí)應(yīng)始終按供應(yīng)的比例整組混合。

一組涂料一經(jīng)混合，則必須在規(guī)定的混合后施工時(shí)間內(nèi)使用。

(1)采用動(dòng)力攪拌器攪拌基料（甲組份）。

(2)混合全部的基料(甲組份)和固化劑(乙組份)，并采用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌。

稀釋劑：不推薦使用。僅在特殊情況下，采用魚(yú)童牌 103 (以體積計(jì)，最高量為 5%）。

稀釋不要超過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)所允許的范圍。

無(wú)氣噴涂：推薦使用

噴嘴尺寸 0.53-0.66 毫米 (21-26 thou)

噴嘴處的輸出流體總壓力不低于 176 千克/厘米? (2500 磅/平方英寸)

刷涂：刷涂施工僅建議用于小面積。可能需要多道涂層，以達(dá)到規(guī)定的膜厚。

輥涂：輥涂施工僅建議用于小面積?？赡苄枰嗟劳繉?，以達(dá)到規(guī)定的膜厚。

刷涂和輥涂不適用于統(tǒng)涂施工。對(duì)于后者應(yīng)采用無(wú)氣噴涂。

預(yù)涂層：預(yù)涂層應(yīng)采用刷涂或輥涂進(jìn)行，以適合所關(guān)注區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)，且必須施工用作粘連漆膜

工作中止及清理：不要讓涂料殘留在軟管、噴槍或噴涂設(shè)備中。采用魚(yú)童牌 103 環(huán)氧稀釋劑徹底沖洗所有設(shè)備。一組油漆一經(jīng)混合，不應(yīng)再行密封，施工中如停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),建議重新混合各組份，再開(kāi)始施工。

所有設(shè)備在使用后應(yīng)立即采用魚(yú)童牌 103 環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行清洗。在一天的工作過(guò)程中定時(shí)沖洗噴涂設(shè)備是一種良好的工作習(xí)慣。清洗次數(shù)取決于噴涂數(shù)量、溫度和使用時(shí)間(包括耽擱的時(shí)間)。不要超過(guò)涂料的混合后施工時(shí)間。所有剩余涂料和空容器應(yīng)按照當(dāng)?shù)剡m宜的規(guī)章/法律進(jìn)行處置。

預(yù)涂層 在施工完系統(tǒng)的最后一道涂層后，除非魚(yú)童油漆(UTOP Paint)另外同意，否則應(yīng)持續(xù)通風(fēng)至少 48 個(gè)小時(shí)。

安全：所有與該產(chǎn)品的施工和使用有關(guān)的工作，均應(yīng)按照國(guó)家關(guān)于健康、安全和環(huán)境保護(hù)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。使用該產(chǎn)品前，應(yīng)獲取、參閱并遵循該產(chǎn)品“材料安全說(shuō)明書(shū)”有關(guān)健康和安全方面的信息規(guī)定。參閱并遵守“材料安全說(shuō)明書(shū)”和包裝容器標(biāo)牌上的所有預(yù)防措施。如果您未完全了解這些告誡和規(guī)定，或者不能?chē)?yán)格遵守，請(qǐng)勿使用該產(chǎn)品。在該產(chǎn)品的施工和干燥過(guò)程中，必須采用合適的通風(fēng)和防范措施，將溶劑蒸汽濃度控制在安全限定值以?xún)?nèi)，以防止發(fā)生中毒或缺氧的危險(xiǎn)。采取保護(hù)措施，避免皮膚和眼睛與該產(chǎn)品接觸(例如：手套、護(hù)目鏡、面罩、隔離霜等)。具體安全措施應(yīng)視施工方法和工作環(huán)境而定。

膜厚：最低膜厚 : 整個(gè)涂裝表面上 90%以上測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果必須達(dá)到指定的配套干膜厚 320 微米，余下的 10%測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果必須等于或高于指定干膜厚的90%。

最高膜厚：在可行的情況下，干膜厚應(yīng)保持在 960 微米以下（也就是，指定系統(tǒng)膜厚的三倍）。在無(wú)法避免過(guò)度搭接的區(qū)域，例如角落，或分段拼接縫涂層施工在分段階段施工的涂層上時(shí)，膜厚偶爾可高達(dá) 1000 微米。當(dāng)有很多膜厚讀數(shù)超出上面所述的范圍時(shí)，則必須向魚(yú)童油漆(UTOP Paint)咨詢(xún)。

環(huán)境因素：復(fù)涂數(shù)據(jù)僅作指導(dǎo)之用，應(yīng)視當(dāng)?shù)氐臍夂蚝铜h(huán)境條件而定。有關(guān)特殊建議，請(qǐng)向魚(yú)童油漆(UTOP Paint)代表咨詢(xún)。在好天氣下施工。待涂表面的溫度必須至少高于露點(diǎn) 3°C，且相對(duì)濕度不得超過(guò) 85%。除非另有特殊指令,為達(dá)到最佳施工性能，在混合和施工前，應(yīng)將涂料溫度提升到 21-27°C 之間。施工時(shí)，底材和空氣溫度必須處于 5-40℃ 之間。

未混合的涂料（在蓋緊的容器中）應(yīng)按該產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)“貯存”一節(jié)中規(guī)定的方式進(jìn)行保護(hù)性貯存。此處提及的技術(shù)和施工數(shù)據(jù)之目的，是為制定一個(gè)涂料施工程序的總則。測(cè)試性能結(jié)果來(lái)自于受控的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，魚(yú)童油漆(UTOPPaint)

并不聲稱(chēng)所公布的測(cè)試結(jié)果，或任何其它測(cè)試，精確代表所有現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中所得到的結(jié)果。由于施工、環(huán)境和設(shè)計(jì)因素變化很大，所以在進(jìn)行涂料選擇、性能證實(shí)或使用時(shí)應(yīng)十分小心謹(jǐn)慎。

Yutep850 船用環(huán)氧通用底漆包裝規(guī)格

             包裝桶規(guī)格    包裝重量

甲組份         20公升       24.2公升

乙組份          4公升       3.8公升

貯存：保存期限           在 25°C 時(shí)為 12 個(gè)月。此后需復(fù)查。貯存在陰涼、干燥的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離熱源和火源。

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